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如何合理选用折弯模具,使用时有什么要求?

作者:正武耐压模具厂 时间:2020-08-22 浏览:
   
  关键词:折弯模具
 
  目前市场上折弯模具的种类有很多,不同折弯角度的模具也很多,因此大家在使用折弯机进行板材的折弯时需要根据板材折弯的标准来选用模具,那么怎么才能合理的选用模具呢?需要了解这个模具可以承受的压力的极限值,还有选用模具的时候要选择同样高度的模具,不能选用不同高度的模具,具体怎么选用大家可以看看下面的详细介绍。另外,大家知道折弯模具在使用的过程中有什么要求吗?如果不是很清楚的话就来看看小编为大家整理的详细内容吧。

选用折弯模具的方法:

 
  折弯机的折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90度、88度、45度、30度、20度、15度;等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等,那么在使用时应该如何选用呢?下面是详细的分析介绍。
 
  1、折弯模具是采用优质钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力。
 
  2、为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点。对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点,而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准。
 
  3、在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。
 
  4、在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
 
  5、在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
 
  6、在折弯较长的工件时,尽量不要用分段模具,减少接刀压痕,而且好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
 
  7、在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
 
  8、在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。
 
  9、在使用模具时,应头脑清晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要注意,不可一下加太大压力,注意屏幕显示数据变化。
 
  10、用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常清扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。

折弯模具的使用要求:

 
  折弯模具的首要零件、效果及安全需求因而作业零件凸凹模是直接使坯料成形的作业零件,折弯模具上的要害零件凸凹模不光精细并且杂乱,应满足以下要求:
 
  1、不能在冲压过程中开裂或损坏;应有满足的强度,避免硬度太高而脆裂;对其资料及热处置应有恰当需求;有定位销(板)挡料销(板)导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。
 
  2、定位零件是断定坯件设备方位的零件,不该有过定位,虑操作便利。方位要便于调查,选用前推定位、外廓定位和导正销定位等,其他各种零件都别离设备固定在上面。
 
  3、支承及夹持零件它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等,上下模板是冲模的根底零件,尤其是前后方向应与制件相适应,模板的平面尺度,过大或过小均有利于操作,需在模架下设垫板这时垫板棒与模板之间用螺钉衔接在一起,有些(落料、冲孔类)为了出件便利,两垫板的厚度应绝不要太大,对持平,垫板的距离以能出件为准,避免模板开裂。通常都选用标准件,冲压折弯模具的标准件用量较多。
 
  4、紧固零件它包含螺钉、螺母、绷簧、柱销、垫圈等。描绘选用时应包管紧固和弹性顶出避免紧固件披露在表面操作方位上。避免碰伤人手和阻碍操作。
  以上就是关于选用折弯模具的方法和使用要求的详细介绍,要想保证折弯机可以发挥好的生产加工效率就需要选用合适的折弯模具,有问题可以咨询我们。
 

 
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